冷却器的普及的同时,也必须注重冷却器的清洁:
长期工作后,管式冷却器表面会积垢而增大热阻和流阻,使换热性能逐渐降低,以至不能-冷却要求。显然,保养应放在污垢清理,长期使用的管式冷却器该如何清理?在这里我们介绍几种清理方法:
1、机械法
a、采用电动清管工具。即由电动机带动一根柔性轴作旋转运动,轴端套有尼龙刷或钢丝刷进行旋转洗刷,并通过一个不漏水的罩把水注到轴的周围,以便及时洗刷出松的污垢。
b、用一根圆管子,一端焊上与管子内径相仿的钢丝刷一边旋转一边推进,污垢可存积于管子内腔,不会产生污垢越积越厚使推进更困难,这种办法较常使用,但劳动强度大。
2、采用高压泵压力10~20mpa喷出高压水进行冲洗,效果较好,主要用于管间清洗。
3、采用海绵球对换热管内进行自动清洗。每块板的四个角上有一个孔道,借助与垫片的配合使两个对角方向的孔与板面上的流道接通。根据不同的垢层采用不同硬度的海绵球,对于特殊的硬垢,可采用有一“带”状的金刚砂海绵球。其作用是利用较松软并富有弹性海绵球进入换热管内,海绵球受压缩与管子内壁均有接触,球与管壁产生相对运动,不断摩擦管壁,将沉积物除去。
4、化学清理法:
a、油侧清洗可用乙烯溶液进行逆向循环清洗,溶液压力不大于额定工作压力。管式冷却器清洗时间视污垢情况而定,然后再将清水引入器内清洗,直至流出的水清洁为止。
b、采用浸泡四氯。将溶液灌入冷却器,历时15~20分钟后观看溶液颜色,若混蚀不堪,则更换新液重新浸泡,直至流出溶液与洁净颜色相仿为止,然后反复用清水冲洗,这种清洗应有-的通风环境此办法适应于油清洗。
板式冷却器在使用过程中,由于水处理设备运行不当,水质扼制不达标,将不合格的软化水注入供热系统中,使水中的钙、镁及碳酸盐遇热后分解为碳酸钙和氢氧化钙沉淀物结在热交换器的受热面上,形成了坚硬的水垢。
其实板式冷却器是不易结垢的,由于内部充分湍动,所以不易结垢,其结垢系数仅为管壳式换热器的1/3~1/10,板式冷却器结垢后的正确处理方式,主要可以分为三大点,分别是:
1运行中严把水质关,必须对系统中的水和软化罐中的软化水进行严格的水质化验,合格后才能注入管网中。
2新的系统投运时,应将换热器与供热系统分开,进行一段时间的循环后, 再将换热器并入系统中,以避免管网中杂质进入换热器。
3在供热系统中,除污器和过滤器应当进行不定期的清理外,还应当保持管网中的清洁,以防止换热器堵塞。
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